Účelom valcovania ocele, podobne ako iných lisovacích procesov, je získať požadovaný tvar, ako sú oceľové dosky, pásy, drôty a rôzne oceľové profily; a zlepšiť vnútornú kvalitu ocele. Bežné produkty, ako je automobilová oceľ, mostová oceľ, kotlová oceľ, potrubná oceľ, armatúra, armatúra, elektrokremíková oceľ, pozinkovaný plech, pocínovaný plech a dokonca aj vlakové kolesá, sa vyrábajú procesom valcovania ocele. Aby sa skutočne rozšíril a posilnil domáci priemysel valcovania ocele, musí sa neustále zlepšovať v sérii krokov, vrátane kvality predvalkov, ohrevu, kontroly profilu valcov, kapacity navíjania a morenia.
Kontrola kvality je pri výrobe valcovania ocele kľúčová a je potrebné mať na pamäti a prísne dodržiavať určité preventívne opatrenia, aby sa položil pevný základ bezpečnej a{0}}kvalitnej výroby. Valcovanie ocele pozostáva zo štyroch základných procesov: príprava predvalkov, ohrev predvalkov, valcovanie ocele a konečná úprava.
V procese valcovania kvalitatívne požiadavky na valcované výrobky zahŕňajú geometrickú a rozmerovú presnosť, vnútornú štruktúru a vlastnosti a kvalitu povrchu. Inteligentné meracie prístroje riešia problémy s geometrickou a rozmerovou presnosťou. Po nainštalovaní umožňujú priame online testovanie s vysokou presnosťou a spĺňajú požiadavky výroby. Poskytujú-údaje v reálnom čase, znižujú oneskorenie a môžu priamo prenášať testovacie údaje do riadiaceho systému, čím zaisťujú-kvalitnú a efektívnu produkciu. Bežne používané nástroje zahŕňajú inteligentné meradlá priemeru, meradlá priemeru výstuže, meradlá priamosti, meradlá dĺžky, šírky, laserové meradlá hrúbky a meradlá dĺžky hrán. Kontrola kvality povrchu sa vykonáva pomocou profilometrov, predovšetkým na komplexné, vysokofrekvenčné{7}}zisťovanie povrchových defektov vrátane škrabancov, nesúosovosti valcov, uší, prasklín, hrbolčekov, jamiek a mnohých ďalších typov. Inteligentné meracie prístroje možno použiť na kontrolu výrobkov valcovaných za tepla-. Na odstránenie vodného kameňa, prachu a vodnej hmly z oblasti kontroly je možné nainštalovať chladiace systémy a systémy na kontrolu prachu a{11}}vysokotlakové dúchadlá, čím sa zabráni prekážkam.
Dokončovacie operácie zvyčajne zahŕňajú rezanie alebo navíjanie ocele, chladenie po{0}}valcovaní, vyrovnávanie, tepelné spracovanie hotového výrobku, čistenie povrchu a rôzne procesy povrchovej úpravy.
Keď oceľ oxiduje pri vysokých teplotách, na jej povrchu sa vytvorí hustá vrstva oxidov železa (fosforová stupnica). Ak sa táto okuje pred valcovaním neodstráni, bude počas valcovacieho procesu valcami vtlačená do pásu, čo ovplyvní kvalitu jeho povrchu. Zvyšky vodného kameňa nielen urýchľujú opotrebovanie valcov, ale tiež znižujú životnosť valcov.
Preto je pred valcovaním polotovaru nevyhnutné odstránenie okovín. Použitie mechanického nárazu-vody pod vysokým tlakom na odstránenie vodného kameňa (vysokotlaková{2}}defosforizácia vody) je v súčasnosti bežnou a účinnou metódou.
Výroba valcovania ocele kladie dôraz na kvalitu a efektivitu. Integrácia automatizovaných výrobných liniek s inteligentnými prístrojmi a strojmi zaisťuje konzistentne vysokú{1}}kvalitnú výrobu, poskytuje vedecké testovacie metódy a ponúka inteligentné systémy digitálnej analýzy pre jednoduchšiu a bezpečnejšiu prevádzku.
